热电阻与铂电阻测温常见的安装修理注意事项

　　热电阻测温故障现象可能原因处理方法仪表显示值比实际值低或示值不稳定保护管内有金属屑、灰尘，接线柱间赃污及热电阻短路（水滴等）除去金属屑，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等显示值无穷大热电阻或引出线断路及接线端子松开等更换电阻体，或焊接及柠紧接线螺丝等阻值与温度关系有变化铂电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻丝仪表显示值为零或有负值显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻短路改正接线，或找出短路处，加强绝缘。

　　热电阻的插入深度，一般不得小于套管外径的8~10倍，一般不应小于300mm。如果插入深度不够，外露部分又空气流通，这样所测出的温度比实际温度低3~4度。

　　在管道上安装时，热电阻的感温元件应与被测介质形成逆流，至少应与被测介质流束方向成90°角；同时，应将感温元件总长的1/2放置在最高流速的位置，铂电阻的护套管末端应越过流束中心线50~70mm。

　　为避免液体、灰尘渗入电阻的接线盒内，应将其接线盒盖朝上，出线孔螺栓朝下，尤其是在有雨水溅洒的场所应特别注意。

　　铂电阻的修理及应注意的几个问题

　　1、经修理恢复后的铂电阻，要经过检定合格后才可再使用。

　　2、如果要改变电阻体长度，只准改变引出线的长度，不允许改变电阻体部分长度。

　　3、打开扎线后，先检查云母片是否损坏，再查铂丝引出与引出线连接处是否良好，如铂丝断路，可用电压6~8V的电弧焊焊好，如铂丝与银引出线连接处断开，可用电压10~14V的电弧焊焊好。焊好后予以检查是否符合标准并剪去多余部分，以免阻值变化造成测量准确性。

　　4、电阻短路故障较少，容易处理，只要找出短路点，用耐热绝缘材料（云母片）加以衬垫绝缘，并用少许漆片胶固，即可修复。

　　5、铂丝很细（Φ0.03~0.07mm），修理是要耐心、细心。修理时把铂丝从保护套管中轻轻抽出（当铂丝和陶罐内壁相碰时不能硬拉出来）。